FS600型手动送纸糊底机（满胶）是一种手动操作的纸制品加工设备，主要用于纸盒、纸箱等纸制品的糊底过程。该设备的主要功能是将纸张送入机器内部，通过涂胶装置在纸张表面涂上一层均匀的胶水，然后经过热压装置进行热压，使纸张紧密粘合在一起，形成牢固的底面。
糊底机通常采用优质材料制造，如不锈钢、铝合金等，以确保机器的耐用性和可靠性。该设备具有操作简便、生产效率高、粘合效果好等优点。通过使用糊底机，可以大幅提高纸制品的生产效率，降低劳动强度，节省人力成本。同时，经过糊底工艺处理的纸制品底面更加牢固、平整，可以提高纸盒、纸箱等纸制品的质量和耐用性。
具体来说，FS600型手动送纸糊底机（满胶）的工作原理如下：
涂胶装置：该装置由胶水储存器和涂胶辊组成。操作时，涂胶辊旋转将胶水均匀涂布在纸张表面。为了确保胶水的均匀分布，涂胶辊通常采用高弹性材料制成，表面经过精密加工，以确保涂胶的均匀性和一致性。同时，胶水储存器能够确保胶水的充足供应，并控制胶水的粘度，以满足不同纸张和工艺的要求。
热压装置：该装置由加热元件和压力辊组成。涂胶后的纸张经过热压装置时，加热元件将热量传递给纸张，使胶水迅速干燥并形成粘合。同时，压力辊对纸张施加一定的压力，使纸张在热压过程中紧密粘合在一起。为了确保热压的效果，加热元件通常采用优质材料制成，如不锈钢、陶瓷等，以确保其耐热性和稳定性。
送纸装置：该装置由送纸轮和导向板组成。操作时，操作人员将纸张放在送纸轮上，然后转动送纸轮将纸张送入糊底机内部。导向板的作用是引导纸张正确进入热压区域，确保纸张的位置和方向正确。为了确保送纸的顺畅和准确，送纸轮和导向板通常采用优质耐磨材料制成，如橡胶、聚酯等。
冷却装置：经过热压后的纸张需要经过冷却才能完全固化。该装置由冷却辊和冷却风扇组成。冷却辊的作用是使纸张与冷却风扇的表面接触，通过风扇的吹风使纸张快速冷却。为了确保冷却效果，冷却辊通常采用高导热性材料制成，如铜、铝等。同时，冷却风扇也经过特殊设计，以确保风流量的控制和均匀分布。
除了上述主要组成部分外，FS600型手动送纸糊底机（满胶）还配备了安全保护装置和控制系统等辅助部分。安全保护装置可以确保操作人员的安全，防止意外事故的发生。控制系统则可以对设备的运行进行监控和控制，确保设备的稳定运行和生产效率的提高。
总的来说，FS600型手动送纸糊底机（满胶）是一种高效、实用的纸制品加工设备。通过使用该设备，可以大幅提高纸制品的生产效率和质量水平。同时，该设备采用优质材料制造，具有较长的使用寿命和良好的可靠性。如需了解更多关于该设备的信息或操作细节等方面的问题，建议咨询专业人士或厂家提供的服务人员获取解答。